模具行業(yè)發(fā)展趨勢分析

1、模具市場的全球化，進(jìn)一步降低了模具生產(chǎn)周期

模具市場的全球化是當(dāng)今的模具行業(yè)中最重要的特點(diǎn)是模具買家和世界各地的廠家之一，對模具工業(yè)的生產(chǎn)過程中發(fā)展的全球化是簡單，精度低，模具加工企業(yè)的技術(shù)與低相對落后的移民國家的生產(chǎn)率比，在發(fā)達(dá)國家模具制造企業(yè)在高水平的模具生產(chǎn)，位于模具制造企業(yè)必須面對全球競爭，制造商必須死，而盡一切可能加快生產(chǎn)進(jìn)步，努力簡化和取消必要的生產(chǎn)過程，模具生產(chǎn)周期將進(jìn)一步縮短。

2、模具CAD / CAM技術(shù)的集成化，智能化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展

更完整的軟件模塊，而功能模塊使用相同的數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)綜合管理和信息共享，支持模具設(shè)計(jì)，制造，裝配，檢驗(yàn)，試驗(yàn)和生產(chǎn)的全過程管理。有些系列軟件包括表面/固幾何造型，幾何形狀復(fù)雜的工程圖紙，先進(jìn)的渲染工業(yè)設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)專家系統(tǒng)，CAM的復(fù)雜的物理，藝術(shù)設(shè)計(jì)和雕塑的自動(dòng)編程系統(tǒng)，逆向工程系統(tǒng)和復(fù)雜的物理在線測量系統(tǒng);模具設(shè)計(jì)，分析，制造三維技術(shù)，無紙化的軟件新一代三維模具，直觀的感覺來設(shè)計(jì)模具，采用三維數(shù)字化模型可以很容易地在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用CAE分析，模具可生產(chǎn)評(píng)價(jià)和數(shù)控加工，成形過程模擬與信息管理和共享;為競爭，合作，生產(chǎn)國際化和全球化和管理的同時(shí)，計(jì)算機(jī)硬件和軟件技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)實(shí)德載模具行業(yè)虛擬設(shè)計(jì)，敏捷快速發(fā)展制造技術(shù)的必要和可能的。

3、模具技術(shù)，高速加工，硬加工和復(fù)合加工方向

隨著精密模具發(fā)展的方向和大型，超精密加工及超過1μm的收藏家，化學(xué)，超聲波，激光加工技術(shù)，在未來的復(fù)合模集成技術(shù)將有廣闊的前景。高速加工的工件表面光滑，節(jié)省處理時(shí)間，通常只有一步之遙從0.0254毫米，夏普只有0.001毫米的高點(diǎn)后，高速加工工件表面的大多數(shù)，是非常順利，沒有鉗工進(jìn)一步的處理。目前，機(jī)床制造商都熱衷于生產(chǎn)過程和特別設(shè)計(jì)的高速加工中心，高速加工技術(shù)在美國，以減少或消除的過程是一個(gè)相當(dāng)大的鉗工提高效率的措施，這在歐洲和日本的技術(shù)普及。此外，在材料加工與全面硬化模具型腔模具加工工業(yè)的另一個(gè)重要趨勢。高轉(zhuǎn)速和小切削刀具半徑進(jìn)行了輕度的形成足夠的轉(zhuǎn)矩，可用于處理高達(dá)64HRC的金屬材料的硬度，因?yàn)闆]有熱處理，常規(guī)熱處理，回火后必須由引起抵消熱處理進(jìn)行了磨削也不必幾何變形，而在日本，廣受好評(píng)，現(xiàn)在在美國的技術(shù)也已在歐洲的關(guān)注和積極傳播很多。

隨著新技術(shù)的迅速發(fā)展，國外出現(xiàn)了模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的多臺(tái)機(jī)器的合理組合，與隨行定位夾具或定位盤，一個(gè)完整的設(shè)備，工具和CNC數(shù)控?cái)?shù)據(jù)庫實(shí)時(shí)同步系統(tǒng)靈活質(zhì)量監(jiān)測與控制系統(tǒng)。

4、模具會(huì)是很大的，精度，標(biāo)準(zhǔn)化方向

一方面越來越大的一部分成型，提高生產(chǎn)的“一多腔模具效率的發(fā)展，”使越來越多的小型化和模具的精度，公差大一些，其他的電子信息產(chǎn)業(yè)，醫(yī)藥，快速發(fā)展帶來了部分精密模具，需要在1微米以下。另一種多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展，除了新的多功能復(fù)合模具沖壓件，還層層負(fù)責(zé)，攻絲，鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

模具標(biāo)準(zhǔn)件在發(fā)達(dá)國家普遍使用覆蓋約80％，而中國的模具業(yè)，模具將加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化將得到進(jìn)一步加強(qiáng)模具，模具的應(yīng)用程序并在“十一五”將有更大的生產(chǎn)過程中標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展。

5、熱流道模具物種，模具及適應(yīng)高壓氣體輔助注塑成型方向

熱流道技術(shù)的模具可提高生產(chǎn)率和工件的質(zhì)量，并能產(chǎn)生顯著節(jié)約原材料，許多外國塑料模具廠生產(chǎn)的超過50％采用塑料模具熱流道技術(shù)，有的已超過80％的效果明顯;氣體輔助注塑成型注射壓力低，變形小，表面質(zhì)量好和易于壁形成差異優(yōu)勢，如在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本較大的產(chǎn)品;高壓噴射樹脂成型收縮率，可被迫增加塑件尺寸穩(wěn)定性，另外注射壓縮成型技術(shù)，使當(dāng)?shù)匦纬闪艘粋€(gè)內(nèi)部應(yīng)變小塊厚可減少成型收縮率，而對塑料部件的部件也可以縮小注入樹脂，用一個(gè)小的權(quán)力，以獲得良好的注射產(chǎn)品，這些技術(shù)正在逐步推廣使用。

6、快速的經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊

小批量生產(chǎn)的時(shí)代，很多品種，人們要求盡可能短的模具生產(chǎn)周期，使模具的快速經(jīng)濟(jì)發(fā)展將有廣闊的前景。預(yù)計(jì)將在21世紀(jì)的各種超塑性材料，生產(chǎn)與環(huán)氧，聚酯或在其中填充金屬模具和玻璃的加固和制作簡單的模具和其他生產(chǎn)資料的工業(yè)生產(chǎn)總量的比例將達(dá)到75％。包括經(jīng)濟(jì)的快速模具快速成型，表面成形模具，壓鑄成型模具，擠出模具技術(shù)和超模壓形狀，多點(diǎn)成形技術(shù)，沖裁落料模具鋼KEVRON，快速模具制造技術(shù)空白。

7、高品質(zhì)的模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)的關(guān)注

由于不適當(dāng)?shù)倪x擇和材料的使用，造成過早死亡的失敗，其中超過45％的失敗死亡的帳戶，因此選擇了高品質(zhì)的鋼材和表面處理技術(shù)的合理應(yīng)用，提高了模具壽命是非常重要的改進(jìn)鋼，各向同性，密度和均勻度的純潔性，更高性能或特殊模具鋼的性能開發(fā)，模具鋼規(guī)格的發(fā)展，其他高品質(zhì)的模具材料的擴(kuò)張，例如碳化物，陶瓷材料，復(fù)合材料，對這樣一個(gè)重大的研究應(yīng)用的重點(diǎn);模具材料的使用鋁合金，縮短成型周期，降低成本die，將在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展較快的模具。

模具表面的主要趨勢是：一個(gè)單一元素向多元素滲透滲透，復(fù)雜的滲透油藏開發(fā)從一般的擴(kuò)散，以化學(xué)氣相沉積，物理氣相沉積，等離子體化學(xué)氣相沉積，離子滲透，離子注入方向等，可用于在涂料是：碳化鈦，氮化鈦，氮碳化鈦，TiAlN涂層，氮化鉻，的Cr7C3，W2C等，而熱是指從大氣中熱量的真空熱處理的發(fā)展。目前激光強(qiáng)化，輝光離子滲氮，電鍍（鍍）增強(qiáng)型防腐蝕技術(shù)也越來越多的關(guān)注。

8、汽車，資訊科技發(fā)展的影響，電子行業(yè)的市場情緒死亡

中國模具進(jìn)口首次出現(xiàn)負(fù)增長，模具行業(yè)的“一大一小”拉，真的好了近兩年的發(fā)展。 “阿大”指的是汽車行業(yè)，汽車行業(yè)不僅指車，以及汽車零部件，如美國，為在中國目前的首次第二大汽車零部件出口國，這意味著中國的汽車模具市場發(fā)揮了不可替代的作用。它的模具快速發(fā)展在推動(dòng)著重要作用，“一小”是指以資訊電子業(yè)。模20.47億美元的進(jìn)口總額，二○六八○○○○○○美元美元減至2006年在2005年首次出現(xiàn)負(fù)增長的21億美元，，停止了進(jìn)口增長勢頭逐年增加，出口總額為104100.0萬美元美元，比2005年的41.06上升百分之更多的超過100億美元，進(jìn)口首次下降，減少赤字，是非?？上驳?。

9、模具需要進(jìn)一步調(diào)整工業(yè)結(jié)構(gòu)

雖然模具行業(yè)和前幾年取得了重大進(jìn)展，但仍存在不少問題。例如，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理現(xiàn)象仍然存在。結(jié)構(gòu)，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，技術(shù)結(jié)構(gòu)，進(jìn)口和出口的結(jié)構(gòu)，也有不同程度的問題。例如，在進(jìn)口和出口結(jié)構(gòu)，由于模具設(shè)計(jì)和制造水平和能力不能滿足市場需求，因此，每年死于大量的進(jìn)口，尤其是高端產(chǎn)品。 2006年，進(jìn)口和出口沖壓模具，如果按重量計(jì)算，價(jià)格為一萬四千九百一十三美元/噸，與5869美元/噸，出口比進(jìn)口高，而塑料橡膠模具，2006年進(jìn)口和出口是413715個(gè)單位和1217772臺(tái)，出口遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)口，而從單位是非常貧困不同：二五三二美元進(jìn)口價(jià)格/套，出口價(jià)格六零二美元/集，4倍的差異，雖然出口量近3倍，進(jìn)口量，但仍低于進(jìn)口總額。我們?nèi)匀贿M(jìn)口大量高品質(zhì)的模具，出口占主導(dǎo)地位的中，低。因此，從長遠(yuǎn)來看，進(jìn)口和出口趨勢合理化應(yīng)擴(kuò)大出口，減少進(jìn)口，使出口超過進(jìn)口。顯然，這也需要想成為一段時(shí)間。

10、管理公司限制了模具開發(fā)

不同模具制造過程管理產(chǎn)品管理，是單位面對模具行業(yè)的生產(chǎn)，以及如何數(shù)字化信息管理，是很了解。如果模具是不是一個(gè)科學(xué)管理，動(dòng)態(tài)管理的方法，我們不能保證有序模具制造，快速原型模具供應(yīng)商深圳時(shí)間。同時(shí)，每家公司的模具產(chǎn)品是不同的，因此他們需要單獨(dú)管理。那些死誰做好生意，他們有一個(gè)獨(dú)特的一套，為自己的管理，但也很少有公司。