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      在鑄造,鍛造行業(yè)中工業(yè)機(jī)器人有哪些應(yīng)用-學(xué)習(xí)機(jī)器人的好處

      時(shí)間:2020-04-07 09:59 來(lái)源:

       學(xué)習(xí)機(jī)器人的好處-在工業(yè)鑄造、鍛造行業(yè)中,生產(chǎn)車(chē)間是注定要充滿(mǎn)高溫、粉塵、噪聲等對(duì)人體健康有害的因素,這時(shí)候工業(yè)機(jī)器人的工作優(yōu)勢(shì)就凸顯出來(lái)了,可以在各種車(chē)間進(jìn)行作業(yè)。不但效率高還能減低人工成本。



        1、重力鑄造重力鑄造傳統(tǒng)的澆注模式是人工勺取鋁液澆注,溫度高,搬運(yùn)強(qiáng)度大,尤其是大鑄件需要兩次勺取鋁液澆注。該模式會(huì)因?yàn)椴僮鞴な荏w能的限制,造成澆注工藝穩(wěn)定性差,鑄造產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)有波動(dòng)。不但人力吃不消,質(zhì)量也受影響。而使用工業(yè)機(jī)器人澆注,由機(jī)器人澆注管理軟件自動(dòng)控制機(jī)器人按設(shè)定的鑄造工藝進(jìn)行,產(chǎn)品重復(fù)性一致,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量,解放了勞動(dòng)力。

        2、低壓鑄造相比重力鑄造機(jī),低壓鑄造機(jī)更具智能化、自動(dòng)化,人工只需做輔助工作即可。但對(duì)于高自動(dòng)化的管理模式,在鑄造過(guò)程中,人工可以一人監(jiān)管一條線(xiàn),只起巡邏檢查的作用,因此引出了低壓鑄造無(wú)人化單元,工業(yè)機(jī)器人完成全部輔助工作。

        3、高壓鑄造目前,高壓鑄造的前端工作,如澆注、噴涂模具已有先進(jìn)的機(jī)構(gòu)來(lái)完成,但在鑄件的取出及料頭清理大部分由人工來(lái)完成。因高溫、重量等因素,人工效率低下,反過(guò)來(lái)制約了鑄造機(jī)的產(chǎn)能。工業(yè)機(jī)器人不僅取件高效,還同步完成了割料頭和渣包、清理飛翅等工作,將工業(yè)機(jī)器人充分利用,可實(shí)現(xiàn)投入回報(bào)的.大化。

        4、工業(yè)機(jī)器人在鑄造其他環(huán)節(jié)的應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人因高度的柔性和精度,在油漆粉塵漫天飛舞的涂裝車(chē)間、車(chē)間內(nèi)不能連貫的兩道工序之間、產(chǎn)品完成后的碼垛、單機(jī)加工的上下件等鑄造的諸多領(lǐng)域均可大顯身手。

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