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      塑料模具形成產(chǎn)業(yè)鏈條 亟待突破制約瓶頸

      時(shí)間:2015-11-26 09:11 來源:模具聯(lián)盟網(wǎng)
              近年來,中國(guó)塑料工業(yè)年均增長(zhǎng)速度達(dá)到10%以上,塑料制品年產(chǎn)量位居世界第二。塑料制品在農(nóng)業(yè)、塑料包裝、塑料管材和異型材、汽車、家電、電子、交通等領(lǐng)域發(fā)展迅猛,掀起了一股投資熱潮。

              據(jù)國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝分析,我國(guó)塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下,形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條,從上游的材料工業(yè)和加工、檢測(cè)設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè),塑料模具發(fā)展方興未艾。

              建筑、建材工業(yè)

              建筑業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),今后5-10年中國(guó)建筑業(yè)會(huì)有更大的發(fā)展,將成為中國(guó)市場(chǎng)新的消費(fèi)熱點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn),并帶動(dòng)化學(xué)建材業(yè)的發(fā)展。由于國(guó)家已禁止使用鑄鐵管道,代之以塑料管材,預(yù)計(jì)今年全國(guó)新建住宅室內(nèi)排水管的80%及城市供水管的50%將采用塑料管。同時(shí)國(guó)家正在大力發(fā)展塑料門窗,預(yù)計(jì)塑料門窗的普及率將達(dá)到30%-50%。20世紀(jì)80年代以來,中國(guó)塑料門窗及給排水管件,在引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)消化與開發(fā)迅速發(fā)展起來。“十二五”期間,塑料管道、塑料門窗、新型防水材料更成為化學(xué)建材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)。塑料建材不僅能大量替代鋼、木和傳統(tǒng)建材,而且具有節(jié)能、節(jié)材、保護(hù)生態(tài)、改善居住環(huán)境、提高建筑功能與質(zhì)量、降低建筑自重、施工便捷等優(yōu)點(diǎn),將在今后得到越來越多的應(yīng)用。

              化學(xué)建材擠出模具是用于生產(chǎn)新型化學(xué)建材的關(guān)鍵工藝裝備,主要包括塑料異型材擠出模具、塑料管件模具、低發(fā)泡成型擠出模具等。據(jù)羅百輝介紹,其技術(shù)性能的高低直接影響著新型化學(xué)建材的質(zhì)量與產(chǎn)量。目前,塑料異型材擠出模具主要用于生產(chǎn)塑料門窗型材。塑料門窗在德國(guó)門窗市場(chǎng)的份額高達(dá)80%,其它西歐國(guó)家市場(chǎng)份額也達(dá)到30%-40%,中國(guó)目前正在大力推廣塑料門窗。

              管件模具是加工難度較大的注塑模,用于生產(chǎn)城市建筑中塑料給排水管件。預(yù)期塑料建材模具需求量將有較快增長(zhǎng),各種異型材擠出模具、塑料管材管件模具將成為模具市場(chǎng)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

              汽車、摩托車工業(yè)

              汽車、摩托車工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一。2004年中國(guó)汽車產(chǎn)銷量均已超過500萬輛,業(yè)界人士甚至用“井噴”來形容。從產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律看,中國(guó)的人均GDP水平正處于1000美元-3000美元階段,經(jīng)濟(jì)學(xué)家稱之為“經(jīng)濟(jì)起飛期”,這種內(nèi)在強(qiáng)勁的經(jīng)濟(jì)內(nèi)需使汽車模具潛在市場(chǎng)巨大。據(jù)估計(jì),汽車、摩托車行業(yè)每年需要200多億元的模具。而中國(guó)大型精密模具的制造能力不足,目前中高檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部為進(jìn)口產(chǎn)品。

              大中型內(nèi)外飾件塑料模具也是需求的重點(diǎn)。羅百輝認(rèn)為,發(fā)展科技含量高的大型精密汽車覆蓋件模具和大中型內(nèi)外飾件塑料模具是今后的重要工作。隨著中國(guó)汽車時(shí)代的到來以及中國(guó)摩托車出口的快速增長(zhǎng),以塑料替代木材和金屬,會(huì)使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量大增,尤其是新材料及新成型技術(shù)的出現(xiàn),使得塑料制品在汽車工業(yè)中的消費(fèi)量日益增加。在一定意義上說,汽車塑料制品的用量能反映一個(gè)國(guó)家汽車工業(yè)的發(fā)展水平。德國(guó)每輛汽車平均使用塑料制品已經(jīng)達(dá)到了近300公斤,占汽車總消費(fèi)材料的22%左右,是世界上采用汽車塑料零部件最多的國(guó)家。

              日本每輛汽車平均使用塑料100公斤,約占汽車材料消費(fèi)總量的7.5%。如日本一家公司開發(fā)銷售的新型汽車,除座椅外,車頂、裝潢材料、儀表盤等內(nèi)飾件全部采用塑料制造。當(dāng)前,汽車塑料制品的應(yīng)用趨勢(shì)已由普通裝飾件發(fā)展到結(jié)構(gòu)件、功能件,塑料原料的使用也由普通塑料(多用于汽車內(nèi)飾件)擴(kuò)展到強(qiáng)度更高、耐沖擊性更好的復(fù)合材料或塑料合金??梢哉f,隨著塑料材質(zhì)及其成型技術(shù)與工藝的提高,塑料搭上飛馳的汽車,必然引來汽車塑料模具的大發(fā)展。

              家電與電子通信產(chǎn)品

              中國(guó)家電業(yè)所需的模具量的年增長(zhǎng)率約為10%。一臺(tái)電冰箱約需350副模具,價(jià)值400萬元;一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)約需200副模具,價(jià)值3000萬元。單從塑料模具來看,一臺(tái)空調(diào)器需要20副塑料模具,價(jià)值150萬元;一臺(tái)彩電約需10套塑料模具,價(jià)值120萬元。“十五”期間中國(guó)僅彩電的年生產(chǎn)量就將超過4000萬臺(tái),按10萬臺(tái)需要一整套塑料模具、價(jià)格約120萬元計(jì),則僅彩電用塑料模具每年就有約4.8億元的市場(chǎng)。目前市場(chǎng)對(duì)家電、電子消費(fèi)品外殼的色彩、手感、精度、壁厚等都提出了新要求,外殼設(shè)計(jì)成為重要的一環(huán)。羅百輝認(rèn)為,大型、精密、設(shè)計(jì)合理(主要針對(duì)薄壁制品)的注塑模具將在今后得到市場(chǎng)的歡迎。在集成電路制造中,集成電路塑封模具是半導(dǎo)體集成電路產(chǎn)品生產(chǎn)中必備的關(guān)鍵工藝裝備,電子封裝直接影響著半導(dǎo)體器件和集成電路的電性能、熱性能、光學(xué)性能、美觀性能和機(jī)械性能,還影響其可靠性和成本,同時(shí)對(duì)系統(tǒng)小型化起到關(guān)鍵作用,而塑料封裝就占集成電路封裝市場(chǎng)的95%以上。

              作為集成電路的消費(fèi)大國(guó),中國(guó)目前年需半導(dǎo)體器件和集成電路塑封模具380萬副左右,但現(xiàn)有生產(chǎn)能力不足150萬副。預(yù)計(jì)今后10年中國(guó)半導(dǎo)體集成電路市場(chǎng)需求將以每年15%-20%的速度持續(xù)增長(zhǎng)。模具市場(chǎng)的需求也呈線性增長(zhǎng)趨勢(shì),產(chǎn)業(yè)化發(fā)展需求極其迫切。

              中小模具企業(yè)發(fā)展之道:加速發(fā)展高檔模具

              海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料顯示,2003年中國(guó)共進(jìn)口模具13.693億美元,比上年增長(zhǎng)7.65%,其中塑料橡膠模具進(jìn)口金額高達(dá)7.79億美元,占總進(jìn)口額的56.6%;2003年出口模具3.368億美元,比上年增長(zhǎng)33.65%,其中塑料橡膠模具出口金額2.25億美元,占總出口額的66.8%。中國(guó)模具市場(chǎng)正處在高速增長(zhǎng)期,尤其是塑料橡膠模具,更是有了長(zhǎng)足的發(fā)展。從進(jìn)出口對(duì)比可以看出,進(jìn)口塑膠模具金額比出口金額高出246%。對(duì)此,羅百輝認(rèn)為,要改善中國(guó)塑料模具的進(jìn)出口狀況,必須加速國(guó)產(chǎn)塑料模具的發(fā)展。為此,要盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的兩大瓶頸。一是模具標(biāo)準(zhǔn)化率不足,這必然導(dǎo)致交貨期延長(zhǎng),同時(shí)造成用戶更換零部件的困難。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低也直接制約著模具的專業(yè)化分工協(xié)作和商品化流通,也限制了模具的出口,2003年中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度在45%左右,與發(fā)達(dá)國(guó)家商品化程度70%-80%相比,還有較大的差距。

              制約模具發(fā)展的另一個(gè)主要原因是國(guó)內(nèi)制造高精模具的能力較低。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時(shí),由于近年來進(jìn)口模具中,精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具占多數(shù),所以,從減少進(jìn)口、提高國(guó)產(chǎn)化率角度出發(fā),這類國(guó)產(chǎn)高檔模具在市場(chǎng)上的份額也將逐步增大。

              隨著發(fā)達(dá)國(guó)家模具產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的對(duì)外轉(zhuǎn)移以及中國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,與轎車、家電和電子業(yè)相關(guān)的精密模具的需求不斷增加,從速度、品質(zhì)、成本及服務(wù)等多方面加速了模具產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)步伐,從而不斷提升國(guó)內(nèi)模具標(biāo)準(zhǔn)化和精密化等方面的技術(shù)水準(zhǔn)。

              經(jīng)過多年努力,塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等在中國(guó)越來越廣泛地得到應(yīng)用,并且出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)組件;針對(duì)市場(chǎng)關(guān)鍵零部件、微孔、精細(xì)結(jié)構(gòu)組件的加工要求,追求精密模具的開發(fā)以提高產(chǎn)品附加值,已成為一些中小企業(yè)發(fā)展之道。

              未來模具將向大型化、高精密度、多功能復(fù)合型等方向發(fā)展,熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高,并且隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展,氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。同時(shí),由于近年來中國(guó)每年用10億美元左右進(jìn)口模具,其中精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具占多數(shù)。從減少進(jìn)口的角度出發(fā),中國(guó)也應(yīng)加快高檔塑料模具的開發(fā)。

       
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